“这些大小仅十几厘米的钻夹头，有啥不同？”
“应用领域、自身力矩、可靠性等性能指标存在差异。特别是明星产品——高端SF系列带锁钻夹头，席卷了北美电动工具高端市场。”
“这个‘小零件’，如今‘钻’出了多大市场？”
“2017年至今连续上榜工信部制造业单项冠军！”
“那跟产业链上下游企业间‘夹’得有多紧？”
“TTI、博世、史丹利百得、牧田、美沃奇等全球‘大牌’电动工具，用的都是威达生产的钻夹头！”
……
这段对话，发生于7月29日上午。彼时，山东威达机械股份有限公司（以下简称“威达机械”）的智能化生产车间内，一批封装打包完毕的不同型号钻夹头，正等待着发往美沃奇等客户手中。
“别看钻夹头体积小，但它是高端电动工具实现精准、高效、安全作业不可或缺的‘精密关节’，还对提高钻头的使用寿命与作业效果起到了决定性的影响，是电动工具行业及机床行业不可或缺的配件。”转动着“刚出炉”的高端SF系列带锁钻夹头产品，威达机械产品开发负责人说。
“美沃奇对高端专业级工具的配套要求近乎苛刻，尤其是在严苛工况下的稳定性和安全性。”威达机械产品开发负责人介绍道，美沃奇需要一种在高扭矩、强振动甚至极端温差下，都能确保钻头绝对锁死、绝不松脱的高夹持力钻夹头，这也是威达机械研发SF系列的契机。
威达机械产品开发负责人回忆，面对这一难题，威达机械依托其深厚的技术积淀和强大的研发实力，组建了专项攻关团队。通过无数次材料配比试验、热处理工艺迭代和模拟仿真，并引入超高精度的加工和检测设备，最终攻克了使用寿命、夹持力等关键参数，性能指标达国际领先水平，并迅速通过了美沃奇公司严苛的测试和认证，成为其高端专业级电动工具产品线的“御用”核心部件，牢牢占据了北美乃至全球高端市场的核心地位。
在精密夹具领域，威达把精益管理、市场份额、协同产品基本做到了极致，为拓展企业下一步的成长空间，威达选择在智能制造发力，迈步高端产业链。2015年，威达成功开发全球首条钻夹头自动化生产线，单班产能提高25%，大幅降低了产品运营成本和产品研发周期。经过持续的研发创新，公司目前钻夹头的智能化生产率达到90%。
目前，公司钻夹头产品涵盖手钻紧夹头、扳手夹头两大系列上千种规格，拥有150余项专利，远销全球80多个国家和地区，成为精密夹具行业当之无愧的“隐形冠军”。
站在全球产业链的高度，威达机械的目光更加长远。“钻夹头是我们的核心，也是根基。在智能制造助力下，威达不断加大研发投入，每年都有30多款钻夹头新产品问世。”公司技术负责人表示，未来，威达机械将继续巩固在钻夹头领域的全球领导地位，同时依托核心技术和产业链协同优势，向粉末冶金、精密铸造、机床加工等领域深入拓展布局，“目标只有一个，就是在更多高端制造的细分链条上，打造不可替代的‘威达方案’，持续为全球智能制造贡献威达力量。”
威达机械荣膺“工信部制造业单项冠军示范企业”称号，这正是我市高端制造业厚积薄发、迈向高端的生动缩影。我市将立足全市产业升级发展全局，着力构建“技术攻坚—成果转化—产业应用”全链条体系，助力企业突破关键核心技术瓶颈。同时，持续推动企业“专精特新—单项冠军”梯度成长机制建设，以政策、要素、服务“三位一体”的系统支撑，助力大中小企业融通创新，推动冠军企业从“高峰耸立”向“群岭连绵”格局迈进。
■记者手记
38年磨一剑，毫厘之间的“冠军密码”
1987年，威达引进第一条钻夹头生产线之时，便锚定钻夹头这个“毫厘之间”的领域，开启了自主发展征程。38年来，无论市场如何变幻，威达始终心无旁骛，将根深扎于此。这份对初心的极致坚守，正是其日后成为“隐形冠军”的基石。
然而，坚守绝非固守。在制造行业，唯有创新才能突破瓶颈、赢得话语权。面对合作方近乎苛刻的性能要求，威达没有退缩，而是集结精锐力量，从材料、设计到工艺，进行一轮又一轮的验证、模拟与极限测试，最终成功叩开了世界顶级企业供应链的大门。这背后，正是威达数十年技术底蕴与锐意创新精神的体现。
威达的发展史有力地证明：在制造业的星辰大海中，“小”与“大”并非对立。坚守一个细分领域，将其做深、做透、做到世界顶尖，辅以持续不断的技术创新，同样是一条通往行业领军地位的康庄大道。关键在于，是否拥有“十年磨一剑”的耐心，是否具备“于毫厘处求突破”的匠心，是否保持“敢为天下先”的创新锐气。（Hi威海客户端记者 殷玉鹏/文 孙大伟/图）
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